微信扫一扫加关注

13611503071
南京焊兆电子科技有限公司
致力于SMT加工、插件、后焊组装一站式服务
全国服务咨询热线:
SMT贴片可能造成缺陷的原因(下)
来源: | 作者:energy-100 | 发布时间: 2023-12-28 | 117 次浏览 | 分享到:

南京贴片加工南京SMT加工相关问题,下面由南京SMT贴片加工南京焊兆电子为您解答。


20.热疲劳:产生原因可能是PCB材料选择不当,环境温度变化过大等。


21.热循环应力:产生原因可能是PCB材料选择不当,环境温度变化过大等。


22.热冲击:产生原因可能是回流焊温度过高,时间过长等。


23.热分层:产生原因可能是PCB材料选择不当,回流焊温度过高,时间过长等。


24.爆米花现象:产生原因可能是回流焊温度过高,时间过长等。


25.空洞:产生原因可能是焊接不良,元器件质量问题等。


26.气泡:产生原因可能是焊接不良,元器件质量问题等。


27.脱层:产生原因可能是PCB材料选择不当,回流焊温度过高,时间过长等。


28.变色:产生原因可能是PCB材料选择不当,环境湿度过高等。


29.漏电:产生原因可能是焊接不良,元器件质量问题等。


30.绝缘电阻低:产生原因可能是焊接不良,元器件质量问题等。


31.信号干扰:产生原因可能是PCB设计问题,元器件质量问题等。


32.电磁兼容性问题:产生原因可能是PCB设计问题,元器件质量问题等。


33.封装问题:产生原因可能是元器件质量问题,封装工艺问题等。


34.设计问题:产生原因可能是PCB设计不合理,元器件选型不当等。


35.材料问题:产生原因可能是PCB材料选择不当,元器件质量问题等。


36.工艺问题:产生原因可能是焊接工艺参数设置不当,回流焊温度过高,时间过长等。


37.设备问题:产生原因可能是设备故障,操作不当等。


38.环境问题:产生原因可能是工作环境不洁净,环境湿度过高等。


39.人为因素:产生原因可能是操作不当,管理不善等。


南京焊兆电子专注江苏SMT贴片加工,拥有完整的质量管理体系,公司以诚信、产品质量赢的业界的认可,欢迎各界朋友莅临参观,指导和业务洽谈。